Nexofoam en la Fakuma 2026 Espuma de partículas de origen biológico para instalaciones de EPS

Fuente: Comunicado de prensa Matthias Gutbrod 2 min Tiempo de lectura

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Nexofoam, una empresa derivada del Fraunhofer, presentará en la Fakuma 2026 una espuma de partículas totalmente de origen biológico que puede procesarse en las instalaciones de EPS existentes sin necesidad de modificar la maquinaria. En comparación con el EPS, esta espuma reduce la huella de CO2 hasta en un 80 % y abre nuevas vías de descarbonización a los procesadores.

Desde el granulado compacto de EPLA hasta el panel aislante ya espumado: este material espumado de partículas de origen biológico puede procesarse como solución «drop-in» en las máquinas automáticas de moldeo de EPS ya existentes.(Bild:  Nexofoam)
Desde el granulado compacto de EPLA hasta el panel aislante ya espumado: este material espumado de partículas de origen biológico puede procesarse como solución «drop-in» en las máquinas automáticas de moldeo de EPS ya existentes.
(Bild: Nexofoam)

En la feria Fakuma 2026, el Instituto Fraunhofer de Tecnología Química (ICT), junto con la empresa derivada Nexofoam, presentará los últimos avances en tecnología de espumas. El protagonista será la espuma de partículas espuma de partículas EPLA, desarrollada y patentada en el Fraunhofer ICT. La abreviatura EPLA significa polilactida expandida. Se trata de una espuma de partículas de origen biológico, expandible, basada en ácido láctico polimérico (PLA).

La comercialización se lleva a cabo a través de la empresa derivada Nexofoam en forma de granulado compacto y expandible. La expansión in situ en las instalaciones del transformador reduce el volumen de transporte y los costes logísticos en comparación con el material preespumado.

Compatibilidad de procesos en líneas de procesamiento de EPS

La espuma de origen biológico está concebida como una solución «drop-in» directa para las cadenas de procesamiento de EPS ya establecidas. Los procesadores de plásticos pueden seguir utilizando las máquinas automáticas de moldeo, los moldes y los sistemas de manipulación de materiales existentes sin necesidad de modificaciones. Esto minimiza los costes de inversión necesarios y reduce el riesgo técnico que conlleva la transición hacia materiales poliméricos más sostenibles. La lógica de procesamiento se ajusta estrechamente a los parámetros del procesamiento convencional del poliestireno.

Características y ventajas ecológicas

En cuanto a los materiales, el EPLA se basa en materias primas vegetales y, según datos del Fraunhofer ICT, presenta una huella de CO2 hasta un 80 % menor en comparación con el EPS de origen fósil. Con una conductividad térmica de entre 29 y 33 mW/(m·K), este material alcanza el nivel de aislamiento de los materiales aislantes ya consolidados. Además, el EPLA cumple con la clase de reacción al fuego E según la norma EN ISO 13501.

El perfil de propiedades se complementa con su total reciclabilidad y biodegradabilidad, lo que cumple con los requisitos del Reglamento de la UE sobre envases (PPWR).

Espumas para el máximo rendimiento

Además de EPLA, la gama de productos que Nexofoam presenta en la feria incluye otros desarrollos para aplicaciones técnicas de espuma de partículas. Entre ellos se encuentra una espuma de partículas resistente a la temperatura, basada en polifenileno éter (PPE) modificado, destinada a componentes sometidos a cargas térmicas. Además, la empresa presenta poliestireno expandido (EPS) de alta densidad, destinado a aplicaciones estructurales. Estos materiales amplían el abanico de aplicaciones de las espumas de partículas en la ingeniería automovilística y en componentes funcionales industriales.

INFORMACIÓN

Nexofoam en la Fakuma 2026:
En el stand del Fraunhofer ICT, pabellón B2, stand 2104

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