Plásticos de origen biológico La start-up Furanova traslada su planta piloto de FDCA 

Fuente: Comunicado de prensa Melanie Ehrhardt 3 min Tiempo de lectura

Furanova pretende fabricar una materia prima para botellas de plástico a partir de azúcar y electricidad verde, y de paso obtener hidrógeno. Ahora, esta start-up traslada su planta piloto al parque químico de Gendorf.

De izquierda a derecha: Dominik Gschwendtner, director general de ISG; Christian Eichner, responsable de implantación; el Dr. Oliver Bolzern, director general de Furanova; el Dr. Christian Keck, director de operaciones de Furanova; y el Dr. Christoph von Reden, director general de ISG.(Bild:  Heiner Heine)
De izquierda a derecha: Dominik Gschwendtner, director general de ISG; Christian Eichner, responsable de implantación; el Dr. Oliver Bolzern, director general de Furanova; el Dr. Christian Keck, director de operaciones de Furanova; y el Dr. Christoph von Reden, director general de ISG.
(Bild: Heiner Heine)

El parque químico de Gendorf recibe un nuevo impulso en el ámbito de las tecnologías industriales «deep tech»: la start-up Furanova está desarrollando un proceso químico para la fabricación de materias primas de origen biológico para plásticos y trasladará su planta piloto de Raubling a Gendorf. Con este paso, Furanova pretende trasladar su tecnología a una escala piloto industrial y sentar las bases para futuras fases de expansión.

Ya en otoño de 2026, Furanova se instalará en unas oficinas del parque químico. A continuación, tendrá lugar el traslado de la planta piloto a Gendorf, donde se construirá en el área de implantación «Base ONE», diseñada específicamente para startups de deep tech. La puesta en marcha está prevista para el primer trimestre de 2027. De cara al futuro, Furanova tiene previsto construir una planta de demostración y, posteriormente, una planta de producción en el parque químico.

Materias primas de origen biológico e hidrógeno verde

Furanova está desarrollando una nueva tecnología para la producción de materias primas de origen biológico destinadas a los plásticos de próxima generación. Al mismo tiempo, se está generando hidrógeno verde. De este modo, la empresa combina en un único proceso dos elementos fundamentales para reducir la dependencia de las materias primas fósiles y lograr una industria más respetuosa con el clima.

Con la construcción de la planta piloto en Gendorf se pretende probar por primera vez esta tecnología a escala industrial. El proceso se centra en la producción de FDCA (ácido 2,5-furandicarboxílico), una materia prima importante para bioplásticos como el polietileno furanoato (PEF). 

Las materias primas utilizadas son el azúcar y la electricidad procedente de fuentes renovables. La ampliación prevista de la tecnología tiene como objetivo facilitar nuevas cadenas de valor basadas en materias primas renovables y apoyar el desarrollo de materiales sostenibles y reciclables. A largo plazo, Furanova tiene previsto crear entre 60 y 80 puestos de trabajo en la planta de Gendorf. 

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Gran potencial de mercado para el FDCA

El potencial de mercado del FDCA es enorme: Furanova estima que el mercado de plásticos al que se dirige oscila entre 100 y 200 millones de toneladas, incluyendo aplicaciones como botellas de PEF, fibras de PEF y láminas de PEF, así como otros sectores relacionados con los plásticos. El PEF es totalmente reciclable y, en comparación con el polietileno tereftalato (PET), presenta, entre otras cosas, una mejor barrera contra los gases. Gracias a ello, por ejemplo, el dióxido de carbono se conserva mejor en las botellas de PEF. (me)

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