IKV: Investigación aplicada a la práctica
PUR, láminas sopladas, coextrusión: tres enfoques del IKV para la práctica

Un artículo de opinión de Prof. Dr. Ing. Christian Hopmann (director del Instituto IKV y catedrático de Procesamiento de Plásticos), Eduard Kremer (fabricación en serie de PUR), Henrik Junge (extrusión de láminas por soplado), Henrik Hüpper y Stefanie Pott (coextrusión de materiales reciclados) | Traducido por IA 9 min Tiempo de lectura

Related Vendor

Ya se trate del desmoldeo de PUR sin agentes desmoldeantes, de las fluctuaciones en la calidad del material reciclado en la extrusión de láminas o de las inestabilidades de la capa límite en la coextrusión: la transformación de plásticos se enfrenta a complejos obstáculos en los procesos. Los investigadores del IKV de Aquisgrán proponen soluciones concretas mediante nuevas células de medición, modelos de ampliación a escala y simulaciones de moldes.

Investigadores del Instituto de Transformación de Plásticos (IKV) en la Industria y   la Artesanía de la RWTH de Aquisgrán informan en exclusiva sobre temas de actualidad para PlastXnow.(Bild:  Generado por IA/Gemini / KI-generiert / Gemini)
Investigadores del Instituto de Transformación de Plásticos (IKV) en la Industria y la Artesanía de la RWTH de Aquisgrán informan en exclusiva sobre temas de actualidad para PlastXnow.
(Bild: Generado por IA/Gemini / KI-generiert / Gemini)

Célula de medición para la producción en serie de PUR sin agentes desmoldeantes

La simplificación de los procesos de fabricación puede mejorar la rentabilidad de los componentes ligeros a base de plástico y contribuir a reducir las emisiones de CO2 en sectores como el automovilístico, el transporte, la aviación, la navegación y la industria del calzado. Una estrategia consiste en sustituir los agentes desmoldeantes convencionales por recubrimientos permanentes para moldes en la fabricación en serie de PUR. Aunque los agentes desmoldeantes convencionales permiten un desmoldeo fiable, pueden provocar residuos en los componentes, así como la acumulación de material en las superficies de los moldes. Esto afecta a la calidad de los componentes y requiere limpiezas periódicas que consumen mucho tiempo, energía y recursos, además de ser costosas. Por lo tanto, los recubrimientos permanentes de polímeros de plasma para moldes ofrecen una alternativa prometedora. Sin embargo, su uso supone una intervención delicada en la cadena de producción, ya que el comportamiento de desmoldeo depende de la composición química del material, el curso de la reacción y las condiciones del proceso. Hasta ahora no existía una forma práctica y reproducible de evaluar de antemano la compatibilidad de un sistema de materiales de poliuretano (PUR) con una capa de separación de este tipo.