Protección contra el fuego en los materiales aislantes poliméricos El fósforo reactivo sustituye al TCPP en las espumas de poliuretano

Sin emisiones medibles de COV, una menor dosificación y una mayor resistencia mecánica: las pruebas realizadas con el retardante de llama sin halógenos Purventis Core de Lanxess demuestran cómo los fabricantes de materiales aislantes cumplen con requisitos más estrictos, sin que ello afecte en absoluto a la calidad de la espuma.

Las normas medioambientales más estrictas y las crecientes exigencias en materia de calidad del aire interior están obligando a los fabricantes de espumas rígidas de poliuretano (PUR) y poliisocianurato (PIR) a tomar medidas. Los retardantes de llama aditivos convencionales, como el fosfato de tris(1-cloro-2-propilo) (TCPP) o el fosfato de trietilo (TEP), se enfrentan cada vez más a limitaciones normativas y técnicas.

En este contexto, el grupo de productos químicos especializados Lanxess presentó en septiembre de 2026 la nueva plataforma de retardantes de llama Purventis y lanzó al mercado el primer producto comercial, Purventis Core. Este retardante de llama reactivo a base de fósforo y sin halógenos está dirigido a formuladores de polioles, empresas de sistemas de poliuretano (PUR) y fabricantes de paneles aislantes y espumas pulverizadas.

Incorporación química en lugar de mezcla física

A diferencia de los aditivos clásicos, Purventis Core no solo está presente físicamente en el plástico, sino que, durante el proceso de espumado, reacciona directamente con los componentes poliméricos y se integra químicamente en la matriz de poliuretano.

Desde el punto de vista técnico, este compuesto de fósforo de baja viscosidad se basa en una fórmula química que Lanxess comercializaba anteriormente bajo el nombre de Levagard 2100. La fórmula prescinde por completo de halógenos y compuestos aromáticos, y no contiene ni trifosfato de fenilo (TPP) ni fenol. Dado que la molécula se convierte en parte integrante de la red polimérica, el principio activo no puede desprenderse del material aislante acabado.

Efectos cuantificables en las emisiones, la dosificación y la mecánica

Las pruebas de laboratorio confirman que Purventis Core no contribuye a las emisiones totales de compuestos orgánicos volátiles (COV), lo que demuestra su incorporación permanente al polímero. Además, en comparación directa con el TCPP y el TEP, este compuesto reactivo de fósforo presenta una mayor eficacia ignífuga.

Para los transformadores, esta eficiencia tiene consecuencias directas, ya que una menor dosificación determina directamente cómo elaboran sus fórmulas, calculan los costes y procesan la espuma. Además, según los datos de las pruebas de Lanxess, las propiedades mecánicas de la espuma rígida mejoran en comparación con las variantes que utilizan retardantes de llama convencionales. 

El endurecimiento de la normativa exige ajustes en la fórmula 

Los promotores inmobiliarios utilizan espumas rígidas de PUR y PIR sobre todo en la rehabilitación energética de edificios y en la construcción de obra nueva. Se utilizan, por ejemplo, en forma de paneles de construcción, aislamiento para techos y paredes o como espuma pulverizada de célula cerrada. Dado que las normas legales para los productos de construcción y los productos químicos se están endureciendo en todo el mundo, los fabricantes deben adaptar periódicamente sus formulaciones, volver a documentarlas y someterlas a un nuevo proceso de certificación.

«Con Purventis creamos una plataforma más clara para el mercado de los materiales aislantes», explica Heiko Tebbe, responsable de desarrollo de aplicaciones para aditivos poliméricos en Lanxess. Según Tebbe, el sistema se basa en una tecnología con la que los clientes ya están familiarizados y aborda de forma específica requisitos como la seguridad normativa, las bajas emisiones y las propiedades fiables de la espuma. (mg)